За последние годы НКМЗ накоплен существенный опыт в создании и реконструкции агрегатов резки, сортовых, мелкосортных и проволочных станов.   Выполнены реконструкции агрегата поперечной резки холоднокатаных стальных полос на ОАО "Северсталь" и агрегата продольной резки горячекатаных стальных полос на Энгельском трубном заводе (Россия), что позволило повысить качество выпускаемой продукции.

   В 2010г был запущен на Магнитогорском Металлургическом Комбинате Агрегат поперечной резки АПР 5-25х2350.

Агрегат поперечной резки АПР 5-25х2350

1. Тележка загрузочная и разматыватель
2. Отгибатель с роликами правильными
3. Установка толщиномера
4. Ножницы гильотинные
5. Ролики центрирующие
6. Ножницы кромкообрезные и кромкокрошительные
7. Машина листоправильная (ЛПМ №1)
8. Устройство щеточное
9. Установка УЗК
10. Ролики задающие
11. Ножницы гильотинные летучие
12. Линейки центрирующие
13. ЛПМ №2
14. Система контроля поверхности листов
15. Рольганг
16. Установка маркировщика
17. Укладчики листов

  Агрегат предназначен для порезки стальных полос на листы мерной длины с обрезанной кромкой и выдачи продукции в виде листов, уложенных в пакеты.

  Технологическая схема агрегата обеспечивает выполнение следующих основных операций:

  - размотка рулона;
  - правка рулонной кривизны;
  - контроль толщины полосы, для определения утолщенных концов;
  - обрезка переднего конца полосы и отрезка, при необходимости, заготовок для проб;
  - предварительная правка полосы листоправильной машиной №1;
  - обрезка кромок на дисковых ножницах с последующей порезкой кромок на ножницах кромкокрошительных и транспортировкой обрези в короба;
  - порезка полосы на мерные листы;
  - правка листов листоправильной машиной №2;
  - автоматизированный бесконтактный ультразвуковой контроль качества полосы на наличие поверхностных и внутренних дефектов основного металла и прикромочных зон с целью последующей отбраковки листов, имеющих дефекты, и передачи их в карман некондиции;
  - автоматизированный контроль верхней и нижней сторон листов на предмет поверхностных дефектов, а также контроль серповидности, ширины и планшетности.
  - автоматизированная маркировка каждого листа;
  - укладка листов в пачки;
  - контроль веса пачек листов;
  - механизированная поперечная обвязка пачек листов в нескольких местах по длине.

Агрегат оснащается необходимым гидравлическим и смазочным оборудованием, а также системами автоматизации процесса управления, что позволяет обеспечить:

  - высокую производительность;
  - заданные показатели качества по резу;
  - контроль качества поверхности и сплошности металла листов;
  - обвязку пачек листов, предотвращающую их расползание при дальнейшем транспортировании и хранении на складе;
  - доступность обслуживания всех механизмов цеховым краном.

Техническая характеристика АПР 5-25х2350